活性炭可以再生嗎？再生方法有哪些呢？活性炭的再生方法有很多種，金豐果殼活性炭小編今天主要說一下“加熱再生方法”。

  加熱再生法是目前應用得最多,工業(yè)最成熟的活性炭再生方法。該法主要是通過外部加熱的方式來改變活性炭上的吸附平衡關系進而達到解析和脫附的目的,從而使活性炭再生。

加熱再生法是傳統(tǒng)的再生方法, 由于能夠分解多種多樣的吸附質而具有通用性， 從而成為主要再生方法。熱再生是恢復自來水廠活性炭吸附性能的有效方法。炭損失大，多達5%～10% ,運輸費用大，生物活性炭再生損耗上與純吸附活性炭有所不同，由于生物膜的影響，其再生損耗大大高于純吸附活性炭，根據此次再生情況保守估計應該在15 %～20 %。但再生效率較高。

  現國內企業(yè)普遍采用的再生設備是轉爐、多層爐、流動層爐等?，F經技術改進，一般加熱再生法要經過高溫分解、氣體活化(CO2、CO等)等步驟，但sabio等將其簡化，將飽和的活性炭直接進行氣體活化進行再生，實驗結果證明是可行的。對吸附PNP飽和的活性炭進行氣體活化的實驗，使操作大為簡化，并降低了運行成本。同時因為空氣具有廉價、處理溫度底，再生周期短等優(yōu)勢，提出將空氣作為活化氣體的一種選擇，但是與CO2相比，其并不能很好的恢復活性炭的吸附性能，但卻是值得人們繼續(xù)深入研究的一個方向。熱再生法在工業(yè)上得應用是非常廣泛的，若能有所改進或將其過程簡化，將會有可觀得經濟效益及更大的應用價值。

  用在給水處理的飽和活性炭的再生質量損失(通常在10 %～20%),明顯高于廢水處理飽和炭的再生質量損失(通常為2%-10%)。給水處理用的活性炭再生質量損失比較高的主要原因在于金屬離子在活性炭表面和孔隙中的積累，在高溫再生活化條件下，金屬離子對活化反應起催化作用， 加速活化進程， 從而導致活性炭過度活化，增大了再生質量損失。另外，金屬離子生成的無機鹽類還會在再生爐中熔融， 損壞再生爐的耐火材料和耐熱鋼。自來水廠可采用活性炭再生前實施酸洗可以去除累積的金屬離子，提高活性炭再生產率，減少灰分。實際應用表明，活性炭再生前通過酸洗，再生炭得率和孔隙分布有明顯改善。